Typ CNC 80 E TB MR VA - teilelektrisch
CNC Rohr- und Profilkaltbiegemaschine mit PC-CNC-Steuerung,
mit Transportnachdruck
Neueste Biegetechnik:
Zum Teil mit kompakten, leistungsstarke, elektrischen Servoantrieben
Resultat:
- höchste Geschwindigkeiten
- kürzeste Taktzeiten
- höchste Genauigkeiten
- niedrigster Geräuschpegel
- optimierte Rüstzeiten
Einsatz:
Anwendungsschwerpunkte für diese Maschinengröße findet man
- in der Automobilindustrie,
(Achsteile und Abgasanlagen für Busse und LKW) und - im Anlagenbau.
Vorteile bei der Herstellung von Vorbiegeteilen für Innenhochdruckverfahren.
Leistungsdaten:
| Max. Rohrdurchmesser (Normalstahl): | 80 x 2,5 mm |
| Max. Rohrdurchmesser (Edelstahl): | 70 x 2,0 mm |
| Min. Rohrdurchmesser: | 25 mm |
| MR Biegeradius min./max.: | 30/240 mm |
| Rohraufzugslänge: | 2000 mm |
| Biegerichtung: | rechts |
| Gesamtanschlusswert: | 55 kW |
| Betriebsspannung: | 400 V |
| Ölkühlung (autom. Funktion): | Wasser |
| Lackierung: (Standard) RAL 5012 lichtblau | RAL 5014 taubenblau |
| Gewicht: | ca. 2.500 kg |
Die abgebildete Maschine/gleichzeitig Standardausführung umfasst:
- Grundmaschine
- Elektrisch angetriebenen Biegetisch
- Elektrische Biegeschablonenrückholung
- Hydraulische Werkzeugspannung, direktwirkend, mit Positionssensor
- Hydraulischen Gleitschienenvorschub, verstärkt, mit Positionssensor,
Kraft programmierbar - Hydraulische Gleitschienenandrückung, verstärkt, mit Positionssensor,
Kraft programmierbar - Elektrische Dornrückzugeinrichtung
- Kombinierte Rohrpositioniereinrichtung in „TB-Ausführung“ (mit Elektroservomotoren)
- Mehrfachradiusbiegen („MR-Ausführung“)
- Elektroservomotore für alle MR-Achsen
- PC-CNC-Steuerung
- Fußkontaktbedienung
- Ölauffangwanne unter dem gesamten Maschinenkörper
- Sicherheitseinrichtungen „CE“
- Laser-Scanner zur Absicherung des Schwenkarm- und Arbeitsbereiches
- Parallelfahren ALLER numerisch gesteuerten Achsen
(Einschränkungen je nach Rohrgeometrie)
Zusatzeinrichtungen
an der abgebildeten Maschine gegen Mehrpreis:
- Dornstangenabsicherung mit elektrischer Überwachung
- Automatische Dornschmiereinrichtung (Rohrinnenfettschmierung, programmierbar)
- Automatische Zentralblockschmierung
- Faltenglätteraufnahme MR
- Faltenglätterschmierung MR
- Schwingmetallfüße
Ausbau zum Vollautomaten
- Rohrmagazin, aufgebaut seitlich neben der Maschine
- Drehschwenklader
- Optische Schweissnahtsucheinrichtung
- Roboterschnittstelle (Profibus)
Außerdem lieferbare Größen:
CNC 40, 50, 80(60), 100(80), 100, 130, 160
WEITERE SONDERAUSSTATTUNGEN SIND SELBSTVERSTÄNDLICH MÖGLICH!